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Método Kanban

12 Ene

Kanban es un método visual para controlar la producción y que forma parte de “just in time”. Es un sistema de señales, que se va utilizando a través de la cadena de producción, desde la demanda del cliente hasta que llegamos a las materias primas.

El objetivo principal es que los materiales y el inventario de producto semiterminado  fluyan a través del proces, desde el cliente hasta los proveedores. Es decir, si el cliente pide 20 piezas, cada proceso procesar lo equivalente a cada etapa para 20 piezas y debe tener los materiales necesarios.

El flujo ideal es el de una sola pieza fabricada (one piece flow) según las necesidades, aunque no siempre es posible con muchos procesos sin necesidad de rediseños o inversiones significativas. Por ejemplo, encender un horno industrial para una sola pieza, supondría un gasto enorme para la empresa.

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Además se deben seguir estrictamente las siguientes normas:

  • El proceso posterior recoge el producto del proceso anterior
  • El proceso posterior informa al proceso anterior sobre qué producir
  • El proceso anterior sólo produce lo que el proceso posterior necesita
  • Ningún producto se mueve o produce sin la autorización de Kanban
  • No se transfieren defectos al proceso posterior.

Por tanto, el objetivo es controlar la producción, la cantidad y cuándo.

Fuente: https://leanmanufacturing10.com/kanban

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Leankit – Programa método Kanban

30 Nov

Leankit es una aplicación que utiliza el método Kanban para la resolución de proyectos, en el cual de forma veloz y fácil manejo organiza las tareas de cualquier índole en forma de barras verticales entre otras opciones disponibles. Las opciones más destacables son:

  • Definición y visualización del proceso:
    • Pizarras virtuales, swimlanes horizontales, plantillas, etc.
  • Planificación y estructuración del trabajo:
    • Gestión del backblog, de archivos, cabeceras personalizas, campos de tarjetas, etc.
  • Rastreo y manejo visual del trabajo:
    • Bloqueadores, tarjetas de priorodad, historial, etc.
  • Análisis e informe de los datos:
    • Distribución del trabajo, usuarios asignados, informes avanzados, etc.
  • Integración con otros sistemas:
    • Integración ALM, API abierta, sso, etc.
  •  Admnistración de los datos de forma segura:
    • Cifrado SSL, historial de exportación, etc.

 

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Resaltar que el programa también dispone de una aplicación para los teléfonos de tal forma que se pueda acceder de forma remota.

Fuente: https://leankit.com/product/

 

El sistema Kanban o cómo mejorar la eficiencia de la producción. 

7 Nov

Uno de los grandes problemas que se pueden encontrar las empresas es que un eslabón de la cadena productiva se encuentre sin material para seguir trabajando. Esto supone una pérdida de tiempo ya que obliga al operario a abastecerse de más material para poder seguir alimentando a la máquina, o en su defecto ponerse en contacto con el empleado que le debía traer dicho material para hacerle saber que lo necesita. 

Con el propósito de eliminar este problema, en 1947 Toyota comenzó a usar un nuevo método con el que abastecer a los puestos de trabajo, ya fuera de materia prima o de productos a medio fabricar. Este método fué denominado como Kanban.

A través de este link se da una explicación detallada de cómo funciona y sus ventajas. 

http://www.kanban-system.com/es/sistema-kanban-y-control-de-inventario-pull/