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LECCIÓN DE UN PUNTO (LUP-OPL)

11 Ene

 

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La Lección de Un Punto, o como también se conoce como OPL, por las siglas de los términos One Point Lesson, es una herramienta de comunicación, utilizada para la transferencia de conocimientos y habilidades simples o breves. Los conocimientos transmitidos por medio de una LUP no son muy complejos, no obstante, deben ser revisados y aprobados, y no reemplazan un Plan de Operación Estándar (POE), de hecho, se pueden utilizar como complemento de un POE, o para transmitir información que no requiere del mismo. Una buena LUP debe en esencia permitir un aprendizaje fácil, claro y preciso.

El propósito de implementar una filosofía de mejoramiento continuo o como se conoce Kaizen, debe iniciar la búsqueda de alternativas que faciliten la transmisión y aprendizaje de conocimientos, del mismo modo que contribuyan a la implementación de un estándar en las operaciones que se desarrollen en la organización.

Un de los requisitos fundamentales para la implantación de un proceso de mejora continua, es sin duda el alto compromiso de la dirección, cuya principal función consiste en la creación de escenarios y disposición de herramientas de participación, que vinculen a todo el personal de la organización con los ciclos de mejora.

Procedimientos tan simples y cotidianos como el funcionamiento de una fotocopiadora, o el correcto uso de un protector respiratorio.

Éstos son algunos de los innumerables ejemplos del conocimiento susceptible de ser transferido por medio de una LUP, incluso hay compañías que van más allá en su utilización, de tal forma que es común que la LUP sea un requisito ineludible de un Plan de Acción, luego de detectar una no conformidad, o sufrir un incidente o accidente laboral.

El formato para consignar una lección debe ser simple, y contener información básica como: Quien realizó la LUP, fecha, título de la LUP, quien lo ha aprobado, etc.

Una LUP aporta beneficios tales como:

  • Aprovechamiento del capital intelectual de la organización.
  • Normalización de procesos simples.
  • Canalización de ideas.
  • Estímulo creativo para el personal.

 

Para obtener más información acceder al siguiente Link:

https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/gestion-y-control-de-calidad/leccion-de-un-punto-lup-opl/

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La carrera de la entrega ‘express’ agita los almacenes

4 Ene

Centro logístico de El Corte Inglés en Coslada.

La batalla de distribuidores y empresas para llegar a los clientes del comercio electrónico en el menor tiempo posible se libra sobre todo en el sector logístico.

La inmediatez se impuso en el mundo del comercio minorista el día en que Internet redujo la distancia entre fabricantes y compradores. La logística, el sector que se dedica al transporte y entrega de paquetes, vive de los clicks de los usuarios. Las ventas por Internet son su principal palanca de crecimiento, y a la vez su mayor desafío. Cada pedido es un pistoletazo de salida hacia una carrera contra el tiempo, en la que calidad y rapidez son sinónimos que tienen que ir de la mano.

El centro logístico de Seur en Madrid opera de tarde y noche. Los sistemas de clasificación automáticos (con láser y fotografías) y manuales analizan hasta 28.000 bultos cada hora, que se entregarán con 24 horas de media.

En la batalla para liderar este negocio, las empresas que se dedican a la logística son a la vez aliadas y competidoras de los gigantes del comercio electrónico, como Amazon u otras grandes cadenas, que cada vez más apuestan por mecanismos propios de entrega. Este es, por ejemplo, el caso de El Corte Inglés, que lanzó en diciembre un servicio de entrega exprés de productos propios en un plazo de dos horas, y desde ayer se ha añadido la posibilidad de elegir la hora exacta en la que el cliente quiere recibir el pedido.

Por otro lado Amazon, el gigante estadounidense del comercio electrónico, aspira a entregar paquetes en un tiempo aún más reducido. Quiere llegar a las casas de sus clientes en una hora. Ya ha llevado a cabo alguna prueba en determinadas ciudades como Milán y de cara al futuro experimenta con drones.

Si quieres tener más información detallada accede al siguiente enlace:

http://economia.elpais.com/economia/2016/06/16/actualidad/1466097413_682756.html

Almacenes ‘digitales’; una vía para mejorar la gestión de la pyme

21 Dic

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Todas las empresas deben, elaborar un inventario o un control del almacén. Y el final del verano, es una de las épocas que muchas eligen para ello. Sin embargo, a la hora de revisar sus stocks, cerca del 90 por ciento no están formadas y desconocen el correcto procedimiento.

Las pymes, aún son reacias a formar a su personal y a actualizar los sistemas informáticos que gestionan la entrada y salida de mercancía. Bien es cierto, que mejorar las condiciones del negocio puede tener un coste muy elevado, pero a la larga será mucho más rentable.

¿Y cuál es el sistema más económico para una pyme?

Según el responsable Julio Cuesta, director de la consultoría de formación para la gestión de almacenes Aga-Asesores, el sistema ideal es uno mecanizado, que ayude a tener un correcto control de stocks y que posibilite trabajar con programas ERP (Enterprise Resource Planning), un software central que registra todos los procesos administrativos del negocio y mantiene actualizado el inventario.

Hoy en día, muchas pequeñas compañías siguen llevando su control de inmovilizados a través de las tradicionales hojas de cálculo, cuyo manejo requiere más tiempo y esfuerzo.

¿Cuáles son las principales ventajas de realizar un inventario mecanizado?

Evita los errores humanos cuando usa las calculadoras.

Usa un sistema de almacenaje denominado modo caótico, que al contrario del organizado, éste no dispone de ubicaciones específicas, es decir, los productos se colocan según la disponibilidad del local, de este modo el almacén puede ser más pequeño, lo que conlleva a un ahorro de dinero y espacio.

Para obtener más información ir al siguiente enlace:

http://www.eleconomista.es/gestion-empresarial/noticias/2402070/08/10/Almacenes-digitales-una-via-para-mejorar-la-gestion-de-la-pyme.html

Amazon busca a un robot reponedor para automatizar más la gestión de almacenes

13 Dic

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Amazon cuenta desde hace años en sus almacenes de EEUU con un ejército de robots logísticos Kivas, éstas máquinas son capaces de mover de forma programada estanterías completas a través de sus almacenes para facilitar los envíos y reducir así los costes de logística.

Ahora, la compañía parece querer ir más allá para depender cada vez menos de la mano de obra humana en sus centros de distribución.

La compañía con sede en Seattle ha finalizado un concurso, bautizado como Amazon Picking Challenge, en la que buscaba brazos robóticos que fuesen capaces de coger productos de estanterías, procesarlos y ponerlos listos para los envíos, así como colocarlos en los estantes, todo de forma autónoma, algo que cada vez están más cerca de conseguir.

El concurso ha sido ganado por Delft Robotics, una compañía holandesa cuyo robot ha sido capaz de procesar 100 productos en los estantes cada hora, con un margen de error inferior al 17%.

Estas cifras están todavía alejadas de las que puede procesar un humano, que se estima en 400 productos a la hora, pero supone un gran paso para el futuro productivo de la compañía.

Para tener más información acudir al siguiente enlace:

http://www.eleconomista.es/tecnologia/noticias/7686584/07/16/Amazon-busca-un-robot-reponedor-para-poder-automatizar-mas-la-gestion-de-almacenes.html

Zara quiere acelerar el ‘fast fashion’ con el inventario inteligente

6 Dic

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Zara, la marca más emblemática del imperio textil de Inditex, quiere mejorar la gestión de sus tiendas e imprimir mayor velocidad a la reposición de sus prendas mediante la instalación de un chip de identificación en la ropa, una iniciativa que ya han probado otros competidores.

Estos chip de seguimiento, cuyo tamaño es de aproximadamente el doble de una tarjeta SIM de telefonía, ayudarán al grupo de moda a realizar un mejor seguimiento de sus stock y a reponer más rápidamente sus tiendas de prendas.

Los chip de identificación por radiofrecuencia (RFID) pueden almacenar información sobre cualquier elemento al que estén vinculados y transmitir esos datos a un escáner vía señales de radio cuando se les solicite.

EL objetivo fundamental de estos, es que redujera al mínimo los costes y que no implicara que dichos dispositivos acompañaran a los clientes más allá de las puertas de las tiendas.

Los nuevos dispositivos permitirán que cada vez que se venda una prenda, el chip emita una orden inmediata al almacén para que dicho artículo sea repuesto.

Para saber más información acudir al siguiente Link:

http://www.expansion.com/2014/09/17/empresas/distribucion/1410945192.html

 

Gestión de stocks: Cómo controlar el inventario de un producto para evitar roturas de stock y minimizar los gastos

29 Nov

 

evolucion stock

En este artículo se habla de cómo gestionar el stock de artículos de un almacén para evitar que nos quedemos sin artículos cuando haya picos de demanda y para minimizar los costes de gestión, lo cual es un aspecto clave en la gestión de la cadena de suministro (logística).

Con “stock”, se refiere a cualquier item que se almacene en unidades, desde piezas, artículos electrónicos, comida, etc.

A la hora de gestionar este stock, en las empresas siempre surge el eterno dilema de “¿cuántas unidades de cada artículo debemos guardar?”, “cuándo debemos pedir al proveedor más unidades?”. Si se guardan demasiadas unidades, estamos ocupando espacio innecesario (costes de almacén), y si guardamos muy pocas podemos tener un exceso de demanda que nos dejen sin unidades, haciendo que vendamos menos y perdamos clientes (costes de rotura de stock).

Todos estos costes derivados de gestionar el stock se llaman “costes de stock”, y nuestro objetivo  si nos encontramos en una situación de control de inventarios, va a ser, minimizar éstos,  para que sean los menores posibles…  por lo que en el artículo se explica cuáles son los parámetros clave para gestionar tu stock y cómo poder calcular sus costes asociados.

Para ello el artículo se organiza en las siguientes pautas, explicando en cada punto los cálculos de forma detallada y ha su vez  como llevar a cabo un ejemplo a través de una tabla excel que se facilita en el mismo.

Los puntos que se exponen son:

  1. Introducción a la gestión de stocks.
  2. Calcular el Lote de pedido óptimo, Punto de Pedido y Stock de Seguridad para asegurar un determinado nivel de servicio.
  3. Calcular los costes asociados a la gestión de stocks de cada producto.
  4. Minimizar el coste de la gestión de stocks de cada producto.
  5. Otras metodologías de organización, producción eficiente y gestión de stocks.

La finalidad del artículo es que sepas cuándo debes pedir nuevos items al proveedor, cuánta cantidad le debes de pedir, y cuántos items de reserva deberías guardar para evitar imprevistos.

Para obtener información más de tallada acudir al siguiente link:

http://www.pdcahome.com/5613/gestion-de-stocks-como-calcular-el-nivel-de-stock-de-un-producto-para-minimizar-los-gastos/

MARKETING MÓVIL: 10 Mejores prácticas con códigos QR

24 Nov

 

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Los códigos QR son una de las mejores herramientas existentes a día de hoy para conectar el mundo real y el digital y prueba de ello es el incremento en su inclusión por parte de los anunciantes y en su utilización por parte de los usuarios.

En esta web se nos detalla una pequeña guía de las mejores prácticas en el uso de los códigos QR, con la finalidad de ofrecer una mejor experiencia al usuario cuando utilice esta herramienta.

Estas pautas se detallan en 10 puntos que si se tienen en cuenta, hará que si nos planteamos llevar ha cabo una campaña incluyendo códigos QR, la campaña será todo un éxito.

  1. Planificar y definir objetivos. En cualquier campaña de marketing es imprescindible definir previamente los objetivos que se persiguen con el fin de poder medir posteriormente su efectividad.
  2. El destino del código QR debe estar optimizado para móvil.
  3. Diseño del código QR, teniendo en cuenta aspectos como: tamaño, color, no incluir imágenes incrustadas.
  4. Colocación del código QR, se debe prestar especial cuidado a la colocación del código QR en la publicidad, en aspectos como:espacio, altura, tiempo de permanencia, cobertura, condiciones ambientales.
  5. Estándares abiertos, la recomendación es utilizar los códigos QR, un estándar abierto compatible con múltiples lectores de códigos.
  6. Informar al usuario, muchas veces nos encontramos publicidad que incluye un código QR sin más.
  7. Incluir una llamada a la acción, el marketing móvil es una herramienta muy potente para fidelizar al usuario y  el escaneo de un código QR puede ser el punto de partida de una hermosa amistad.
  8. Usar un acortador de direcciones.
  9. Probar que el código QR se lee perfectamente en diferentes dispositivos y lectores.
  10. Es imprescindible medir los resultados.

Para obtener más información acudir al siguiente Link:

http://www.marketing-movil-sms.com/marketing-codigos-qr/mejores-practicas-con-codigos-qr-10-recomendaciones-imprescindibles/