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Cómo optimizar la logística de distribución de productos

26 Ene

 

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En la actualidad, la logística es un punto muy importante a tener en cuenta a la hora de reducir los costes asociados a nuestro producto. Esto se debe a que muchas veces no se estudia bien el sistema de distribución de nuestros productos y, por tanto, se generan una serie de costes innecesarios que disminuyen nuestros beneficios. Para evitar este tipo de sobrecostes debemos tener en cuenta varios factores:

  • Minimizar o eliminar los tiempos muertos.
    • Se debe tratar de reducir al máximo los tiempos de retraso, el uso prolongado del almacén, optimizar el nivel de stock y eliminar todo aquello que no nos genere beneficios en el proceso de distribución.
  • Realizar una correcta planificación del transporte.
    • Es muy importante planificar correctamente el proceso de distribución, ya que nos permitirá seleccionar correctamente el medio de distribución a emplear para reducir costes innecesarios.
  • Optimizar los procedimientos.
    • Otro factor a tener en cuenta es la optimización de los procedimientos, es decir, optimizar los procesos de empaquetado, embalaje y etiquetado, ya que así podremos reducir costes por errores de envase y etiquetado aumentando la eficacia de los procedimientos.
  • Implantar indicadores de gestión.
    • Es básico disponer de elementos de control en los que podamos ver reflejados los resultados obtenidos de nuestra gestión, que hagan posible realizar un análisis de oportunidades y amenazas que nos ayude a mantener o mejorar la posición en el mercado respecto a la competencia.

 

Fuentes:

http://retos-operaciones-logistica.eae.es/2014/08/como-optimizar-la-logistica-de-distribucion-de-productos.htm

 

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Importancia de la reducción de costes logísticos

9 Ene

Actualmente, las empresas se encuentran compitiendo en un mercado que tiene unos precios muy ajustados y competitivos, de ahí la importancia de reducir al máximo en la medida de lo posible todos los costes asociados que tengan nuestros productos.

La firma Establish, una empresa consultora logística hispanoamericana afirma, tras realizar un estudio, que los costes logísticos pueden significar del 20 al 30% del valor del producto, llegando en casos extremos hasta un 50%. De ahí la importancia de reducir los costes logísticos. Actualmente contamos con tecnología avanzada para ayudarnos a controlar y gestionar mucho mejor la logística.

Existen pues cinco factores fundamentales que nos pueden ayudar a reducir los costes logísticos.

  1. Formación de alianzas empresariales: Se crean por empresas del mismo sector que buscan beneficios comunes.
  1. Trazabilidad: Nos permite saber todo el recorrido que realiza el producto desde su origen hasta su venta.
  1. Tecnología actual: Las nuevas tecnologías nos ayudan a tener a nuestro alcance toda la información de nuestro producto, ayudándonos a detectar costes asociados y, de esta forma, a reducirlos.
  1. Comercio Web: Desde la llegada de internet, el concepto de mercado ha cambiado, no solo mediante la venta online sino con herramientas como el seguimiento de envíos electrónico. También ha sido beneficioso al proporcionar feedback rápido al comprador, dotando de un valor extra al producto.
  1. Técnicas de reducción de costes: Desde el punto de vista de la logística es muy importante la reducción de costes innecesarios, es decir, hay que tratar de eliminar todo aquello que no proporcione ningún valor a nuestro producto, son lo que lograremos reducir los costes y aumentar los beneficios.

 

Por otro lado es muy importante seleccionar a nuestros proveedores, pues proveedores que cuenten con tecnologías de gestión implantadas acorde a nuestro nivel de implantación tecnológica, pues esto nos facilitará la gestión de los productos adquiridos y reducirá nuestros costes.

Fuentes:

http://blogdelogistica.es/claves-para-reducir-costes-en-logistica/

Consecuencias de la rotura de stock

9 Ene

La rotura de stock es una de las peores cosas que puede sucedernos, pues nos encontraremos con que nuestros clientes se marcharán sin poder satisfacer sus necesidades, haciendo inútiles todos nuestros esfuerzos por dar publicidad a nuestros productos y mantener en funcionamiento la cadena de suministro.  Lamentablemente, el problema de haber sufrido una rotura de stock no termina ahí, pues a la hora de recalcular la previsión de demanda nos encontraremos con que tenemos productos con previsiones excesivas y, por el contrario, con otros cuyas previsiones serán insuficientes.

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En lo referente a nuestros clientes, debemos saber que nos encontramos ante una sociedad muy exigente, que ha evolucionado con el tiempo. Esto se debe a que, antiguamente, cuando un cliente no encontraba un producto por rotura de stock, debía esperar a que se repusiera en el establecimiento donde lo había de comprar, pues no existía la gran variedad de proveedores que hay hoy en día en el mercado, donde nos es extremadamente fácil consultar precios y disponibilidades en multitud de establecimientos a través de algo tan sencillo como nuestro Smartphone.

A raíz del gran tamaño del mercado actual, el coste de una rotura de stock no se queda solamente en la perdida de venta, pues seguramente habremos perdido un cliente, ya que sobre él recae la decisión de adquirirlo en otro establecimiento.

Para reducir el riesgo de sufrir una ruptura de stock, hay que tener en cuenta los siguientes factores:

  • Realizar una correcta previsión de ventas.
  • Intentar anticiparse a los periodos de venta irregular.
  • Tener en cuenta el posible retraso de nuestro proveedor.
  • Revisar el sistema de planificación a fin de evitar dimensionados incorrectos de variables (generalmente en los días de transito de productos).

 

 

Fuentes:

https://meetlogistics.com/inventario-almacen/la-rotura-de-stock/

http://www.slimstock.com/es/noticias/item/153-el-verdadero-impacto-de-las-roturas-de-stock-en-el-mundo-del-retail/

Automatización de almacenes

22 Nov

La automatización de los almacenes es un gran paso hacia la gestión de inventarios y de stocks, pues nos permiten tener un mayor control de los datos de entradas y salidas, con menor tasa de fallos que los procedimientos manuales y mayor rapidez de actualización de los datos.

Actualmente existen en el mercado multitud de mecanismos y tecnologías que permiten informatizar o automatizar nuestros almacenes. Por ejemplo encontramos las siguientes herramientas:

  • Código de Barras.almacen-automatico-e1360110966340
  • Códigos QR.
  • Radiofrecuencia (RFID).
  • Vehículos Automatizados.
  • Transportadores.
  • Robots.
  • Paletizadores automatizados.
  • Terminales portátiles.
  • Sistemas de Gestión de Almacenes (WMS).

 

La utilización de este tipo de sistemas también permite agilizar los tiempos dedicados a logística, acelerando los procesos rutinarios e incrementando la efectividad de las operaciones. Por otro lado se elimina también el duplicado de tareas, de forma que aumenta considerablemente la fiabilidad de los stocks.

Como podemos ver, mediante la automatización e informatización de los procesos de almacenaje se obtiene un incremento de los beneficios de la empresa a causa de la reducción de costes originados por los procesos logísticos que tradicionalmente se realizaban a mano.

 

Fuentes:

http://gestionalmacen.blogspot.com.es/

http://www.abc-pack.com/enciclopedia/automatizacion-de-almacenes/

Consumo inteligente: La importancia de planificar las compras

8 Nov

 

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La gestión de compras es una de las tareas más importantes a realizar, ya que se puede mejorar el beneficio de la empresa siguiendo una correcta política de compras. Esto se debe a que nuestro beneficio dependerá directamente de la gestión de compras.

Frecuentemente nos encontramos que a la hora de realizar el aprovisionamiento, las empresas no realizan una selección de proveedores, ni establecen, en muchos casos, negociaciones y, en ocasiones, se llega a desconocer el producto por parte del departamento de compras. Acciones que contribuyen a que se obtenga un margen menor de beneficio.

Para evitar este tipo de situaciones es fundamental realizar una correcta gestión del stock, que nos indicará qué, cuánto y cuándo comprar; intentar en la medida de lo posible negociar con nuestro proveedor precios y plazos de entrega, incluso barajar la posibilidad de negociar con varios proveedores para un mismo producto, con lo que conseguiremos abastecernos con productos de calidad a precios competitivos.

Así pues, si somos capaces de lograr una correcta gestión de compras en nuestra empresa, seremos capaces de conseguir mayores márgenes de beneficios, lo que nos permitirá obtener mayores ingresos u ofrecer precios más bajos a nuestros clientes, factor fundamental en el funcionamiento y desarrollo de la empresa.

 Fuentes:

http://comprasapro.blogspot.com.es/2009/07/gestion-de-compras-y-aprovisionamiento.html

La importancia de una buena gestión de stocks

8 Nov

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La importancia de una buena gestión de stocks

Actualmente podríamos definir el stock como el conjunto de productos que almacenamos en nuestro almacén, bien sean para su venta o para la producción.

El tamaño de nuestro stock vendrá dado por la demanda que tengamos en nuestra empresa, el coste de almacenaje y el tiempo que tardamos en recibir o servir la mercancía.

Es de vital importancia que conozcamos todos estos factores que nos ayudarán a determinar el tamaño de nuestro stock, ya que disponer de un gran almacén con un gran stock no nos garantiza el éxito de nuestra empresa. A través de nuestro stock buscamos garantizar en la mayor medida de lo posible el servicio al cliente, con lo que conseguiremos optimizar los costes de almacenaje sin dejar de proporcionar a los clientes sus productos

Por otro lado hemos de tener en cuenta siempre el precio de los productos que compramos, sin dejar de lado la calidad, y el plazo de entrega de los proveedores que nos abastecen, ya que esto dará pie a que podamos negociar con más de un proveedor para conseguir precios competentes que harán bajar nuestros costes.

Así pues, de esta forma, una buena gestión de stocks nos proporcionará un ahorro en costes de almacenamiento de un stock innecesario, que, junto a una buena elección de proveedores y una correcta negociación de precios, se traducirán en una mayor competitividad de nuestros productos en el mercado y un  importante beneficio añadido, aportando riqueza extra a la empresa con el mismo volumen de trabajo.

Fuentes:

http://logisticreference.blogspot.com.es/

 

La gestión del stock y el stock de seguridad

1 Nov

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Una gestión adecuada del stock o lo que es lo mismo, saber las cantidades de producto que se necesitan y cuando se necesitan, es importante para conseguir reducir los costes. Aunque los costes que más se ven comprometidos con la gestión de la logística son:

  •  Los costes de lanzamiento.
  • Los costes de almacenaje.
  •  Los costes de adquisición de productos.

Una mala decisión en lo que a gestión de stocks se refiere puede generar muchos costes tanto si se desvía por exceso, como si se desvía por defecto.

Conocer el comportamiento de la demanda de los productos con exactitud plantea muchas dificultades. Además, otra de las circunstancias que ponen a prueba la gestión de stocks son los posibles problemas en la cadena de suministros.

El stock de seguridad será el “colchón” de mercancía que sirva para hacer frente a las circunstancias imprevistas para seguir manteniendo el servicio al cliente tal y como haya sido planeado en las estrategias de la empresa.

Mantener un stock de seguridad adecuado hará que ante situaciones imprevistas se pueda atender el pedido concreto de un cliente pudiendo, de esta manera, conservar su fidelidad, circunstancia de gran importancia si se tiene en cuenta los niveles de competencia que existen hoy en día sobre todo en algunos sectores y que algunos aspectos externos a la organización no se pueden controlar y sí pueden tener una gran repercusión en la gestión de los stocks.

Una vez se haya calculado la cantidad de material que se tenga que adquirir el siguiente paso en la gestión del stock es saber en qué momento hay que llevar a cabo el pedido. Para el cálculo de este Punto de Pedido habrá que tener en cuenta no sólo el stock en almacén sino también el que esté en tránsito y la demanda prevista para esa mercancía que tiene que quedar cubierta durante el tiempo que discurre entre que se realiza el pedido y que éste llega al almacén. Es en este punto cuando cobra importancia el stock de seguridad.

El stock de seguridad es aquel que se va a utilizar cuando la demanda real sea superior a la prevista. Así pues, la clave de una buena gestión es incrementar este Punto de Pedido en una cantidad determinada que cubra estos posibles imprevistos.

El stock de seguridad ayuda al gestor del proyecto logístico en la búsqueda de resultados que mantengan la satisfacción del cliente a través de una adecuada disponibilidad de los productos, una mayor calidad y un tiempo de entrega razonable, así como una reducción interesante en los costes.