Archivo | noviembre, 2017

El secreto del éxito de Apple es… la logística

30 Nov

El éxito de algunas empresas como Inditex o Apple es tema de estudio en importantes universidades pero, ¿qué lleva a estas empresas a alcanzar el éxito? En el caso del gigante informático es la logística.

La mayoría de los clientes de Apple probablemente nunca han pensando en dónde radica la ventaja competitiva de la compañía, y la respuesta es sencilla, Operaciones. Operaciones es donde se juntan la fabricación, compras y logística, y es un área en el que el nuevo director ejecutivo, Tim Cook, ha destacado en el pasado, lo que le valió la confianza de Steve Jobs.

Apple ha creado un ecosistema cerrado en el que ejerce el control sobre casi todas las piezas de la cadena de suministro, desde el diseño hasta las tiendas. Debido a su volumen y a las sinergias en este proceso Apple obtiene grandes descuentos en piezas, mejora su capacidad de fabricación y ahorra en tasas de carga aérea.

Esta ventaja operativa es lo que permite a Apple abaratar costes y que el margen de sus productos sea mayor.

 

http://www.cadenadesuministro.es/noticias/el-secreto-del-exito-de-apple-es-la-logistica/

 

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¿Qué es Takt Time?

30 Nov

Los conceptos de Lead-Time y nivelación (HEIJUNKA) son básicos para la aplicación del concepto de takt-time en la implantación del lean manufacturing. Takt, en alemán, significa entre otras cosas ritmo, compás. por lo tanto, se define como takt time la cadencia a la cual un producto debe ser fabricado para satisfacer la demanda del cliente.

 

En el dibujo inferior se representa como el departamento de planificación o control de producción realiza la nivelación de los pedidos de manera que en fábrica durante un periodo determinado (un turno, una semana, un trimestre…) se trabaja a un ritmo nivelado o promediado de las demandas del cliente.

Esquema de flujo de trabajo en Takt-Time

Si por el contrario producimos a un ritmo superior al del cliente, es decir que el tiempo ciclo es inferior al takt time tendremos tiempos de espera, o tendremos que desplazar a los operarios a otros puestos y estaremos generando producción en más.Si tenemos un puesto o una línea o un taller… que produce a un ritmo inferior al del cliente, es decir que el tiempo de ciclo es superior al takt time, necesitaremos horas extras, turnos adicionales… para poder conseguir la producción que el cliente nos pide.

Por tanto nuestro objetivo al organizar la producción o diseñar un puesto de trabajo es hacer coincidir al máximo el tiempo de ciclo con el tiempo “tácto”.

Esquema que representa los problemas de producir por encima o por debajo del tacto del cliente

          Esquema que representa los problemas de producir por encima o por debajo del tacto del cliente.

Dado que las demandas de producción son cambiantes a lo largo del tiempo deberemos definir formas de trabajo flexibles que mantengan su eficacia al acoplarse a los cambios, permanentes o cíclicos, previsibles o imprevisibles del tiempo takto o demanda del cliente.

FUENTE

FastCap’s Kanban, un programa para producción Lean y Just-in-Time.

30 Nov

En este video desde el minuto 3:00 hasta el 8:25 nos da una explicación de la información que pueden tener las tarjetas del sistema Kanban por ejemplo; el mínimo stock que se tiene, máximo stock que se puede tener y cuantas piezas se deben de fabricar cuando se llega al mínimo stock. También indica el tiempo de fabricación del producto y la ubicación en la planta.

Además explica como tienen organizado su almacén de consumibles. Todas las partes se encuentran en cajas, algunas cajas tienen una marca de color rojo lo que significa la señal Kanban, las partes dentro de esta sección en rojo se encuentran dentro de bolsas de plástico señal que tendrás que hacer una actividad extra para obtenerlas. La sección en rojo tiene una hoja o tarjeta Kanban por lo que el trabajador tendrá que llevarla a un tablero para que otra persona empiece a fabricar piezas. Algunas cajas no cuentan con tarjetas Kanban, pero si tienen la sección en rojo. Para este caso hay un etiqueta al final de la sección en rojo el cual indica al trabajador la ubicación para obtener mas partes.

Finalmente el presentador concluye que un aspecto importante del Kanban son los datos históricos que se pueden obtener, todas las diferentes tarjetas tienen diferentes usos y volúmenes, así que se puede almacenar dependiendo si es de alto o bajo volumen, se toman estos datos y se analizan. Cuando se llega al stock mínimo se puede reordenar a bajos volúmenes, para otros se requerirá tener el lote o el rack completo y en otros se requerirá de multiples lotes o racks para asegurarse de no quedarse desabastecido. Por lo tanto con los datos históricos se pueden establecer señales Kanban y constantemente mejorarlos y refinarlos para mantener el inventario bajo.

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Ranking de las empresas de suministro más sostenibles

30 Nov

Ya sea por dar la imagen corporativo o por respeto del medio ambiente, el respeto por el medio ambiente está cada vez más presente la gestión de la cadena de suministro

El Instituto de Asuntos Ambientales y Públicos y el Consejo de Defensa de Recursos Naturales de China han analizado las cadenas de suministro de 267 empresas que ofrecen sus servicios en el país asiático.

Para este estudio se han centrado en cinco puntos:

  • Sensibilidad medioambiental de las compañías y la transparencia de su gestión.
  • Grado de cumplimiento de los objetivos que cada empresa se había fijado en el ámbito del respeto medioambiental en sus actividades logísticas.
  • Ampliación de prácticas de respeto medioambiental en la cadena de suministro.
  • Medidas de control y reducción de emisiones contaminantes.
  • información pública del rendimiento medioambiental de cada cadena de suministro.

Y estos son los resultados:

Como podemos ver las empresas del sector tecnológico y la moda resaltan por encima de todas las demás.

Fuente: Articulo original

Digitalización del Kanban. 8 aplicaciones gratuitas para gestionar tareas.

29 Nov

Estas aplicaciones intentan simular el sistema kanban pero de forma online sin usar targetas físicas.

KanbanFlow

Kanbanflowboard 1000

KanbanFlow  te permite organizar tu trabajo de una forma visual y te ayuda a simplificar la comunicación en equipo para aumentar tu productividad. Es muy facil de usar y permite filtros para ver targetas de un solo color y diferenciar por sectores entre otras funcionalidades.

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El método KanBan para gestión del trabajo

29 Nov

Tal y como vimos ayer en clase, existe un método, El KanBan es un método para gestionar el trabajo del conocimiento que equilibra la demanda de trabajo que se hará con la capacidad disponible para iniciar un nuevo trabajo.

La clave reside en los elementos del trabajo inmaterial que se visualizan en un panel para indicar a todos los participantes u operarios del progreso de cada línea o proceso de forma individual.

Os adjunto un enlace a una página donde podeis observar en más profundidad información general, su prestación de servicios, cómo iniciar un KanBan y ejemplos de uso.

https://metodoss.com/metodo-kanban/

Os dejo un enlace interesante en YouTube donde vemos de forma práctica la aplicación de este método:

Pasado el Black Friday 2017, ¿Cómo se ha vivido en una plataforma logística?

28 Nov

En estos días mucho se ha hablado sobre el Black Friday, e incluso en este blog se han escrito numerosos artículos sobre lo que iba a ser este día (que en ocasiones, se han alargado una semana entera). Pero una vez pasado este fenómeno de masas y marketing… ¿Cómo lo han vivido las plataformas logísticas? ¿Cuánto ha tenido de repercusión?

En el artículo que puede leer en este enlace, se habla sobre cómo han sido estas jornadas de trabajo condicionadas por el Black Friday en una empresa logística. Concretamente, se explica el caso de una planta que el grupo de logística ID Logistics tiene en Tarancón y que entre otras empresas gestiona la logística del comercio electrónico del grupo Cortefiel. Esta planta, ha multiplicado por tres su actividad con motivo del Black Friday, creando un incremento de pedidos hasta llegar a los 15.000 al día según la empresa.

Imagen relacionada

Instantánea de una de las plantas del grupo ID Logistics.