Cómo optimizar la logística de distribución de productos

26 Ene

 

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En la actualidad, la logística es un punto muy importante a tener en cuenta a la hora de reducir los costes asociados a nuestro producto. Esto se debe a que muchas veces no se estudia bien el sistema de distribución de nuestros productos y, por tanto, se generan una serie de costes innecesarios que disminuyen nuestros beneficios. Para evitar este tipo de sobrecostes debemos tener en cuenta varios factores:

  • Minimizar o eliminar los tiempos muertos.
    • Se debe tratar de reducir al máximo los tiempos de retraso, el uso prolongado del almacén, optimizar el nivel de stock y eliminar todo aquello que no nos genere beneficios en el proceso de distribución.
  • Realizar una correcta planificación del transporte.
    • Es muy importante planificar correctamente el proceso de distribución, ya que nos permitirá seleccionar correctamente el medio de distribución a emplear para reducir costes innecesarios.
  • Optimizar los procedimientos.
    • Otro factor a tener en cuenta es la optimización de los procedimientos, es decir, optimizar los procesos de empaquetado, embalaje y etiquetado, ya que así podremos reducir costes por errores de envase y etiquetado aumentando la eficacia de los procedimientos.
  • Implantar indicadores de gestión.
    • Es básico disponer de elementos de control en los que podamos ver reflejados los resultados obtenidos de nuestra gestión, que hagan posible realizar un análisis de oportunidades y amenazas que nos ayude a mantener o mejorar la posición en el mercado respecto a la competencia.

 

Fuentes:

http://retos-operaciones-logistica.eae.es/2014/08/como-optimizar-la-logistica-de-distribucion-de-productos.htm

 

METODOLOGÍA DE LAS 5S

25 Ene

Es una práctica de Calidad ideada en Japón referida al “Mantenimiento Integral” de la empresa, no sólo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento del entrono de trabajo por parte de todos.

En  Ingles se ha dado en llamar “housekeeping” que traducido es “ser amos de casa también en el trabajo”.

Resultado de imagen de las 5s en la industria

Es una técnica que se aplica en todo el mundo con excelentes resultados por su sencillez y efectividad.
Su aplicación mejora los niveles de:

  1. Calidad.
  2. Eliminación de Tiempos Muertos.
  3. Reducción de Costos.

La aplicación de esta Técnica requiere el compromiso personal y duradera para que nuestra empresa sea un autentico modelo de organización, limpieza , seguridad e higiene.

Los primeros en asumir este compromiso son los Gerentes y los Jefes y la aplicación de esta  es el ejemplo más claro de resultados acorto plazo.

Resultado de Aplicación de las 5 S

Estudios estadísticos en empresas de todo el mundo que tienen implantado este sistema demuestran que:

Aplicación de 3 primeras S :

-Reducción del 40% de sus costos de Mantenimiento.
-Reducción del 70% del número de accidentes.
-Crecimiento del 10% de la fiabilidad del equipo.
-Crecimiento del 15% del tiempo medio entre fallas.

¿QUÉ BENEFICIOS APORTAN LAS 5S?

  1. La implantación de las 5S se basa en el trabajo en equipo.
  2. Los trabajadores se comprometen.
  3. Se valoran sus aportaciones y conocimiento.
  4. La mejora continua se hace una tarea de todos.

Conseguimos una MAYOR PRODUCTIVIDAD que se traduce en:

  1. Menos productos defectuosos.
  2. Menos averías.
  3. Menor nivel de existencias o inventarios.
  4. Menos accidentes.
  5. Menos movimientos y traslados inútiles.
  6. Menor tiempo para el cambio de herramientas.

Lograr un MEJOR LUGAR DE TRABAJO para todos, puesto que conseguimos:

  1. Más espacio.
  2. Orgullo del lugar en el que se trabaja.
  3. Mejor imagen ante nuestros clientes.
  4. Mayor cooperación y trabajo en equipo.
  5. Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas.
  6. Mayor conocimiento del puesto.

Apple rota su inventario cada cinco días

25 Ene

Según un informe de Gartner Apple realiza 75 rotaciones de inventario al año. Eso significa que cada cada cinco días Apple renueva su stock. Lo que demuestra que para ser una empresa que se dedica a fabricar dispositivos electrónicos la capacidad que tiene para producir, distribuir, vender y volver a reponer es simplemente impresionante.

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Comparado con otras empresas como Samsung o Dell que mantienen ciclos de entre diez y veintiún día, algo que ya me parece increíble, lo de Apple es de sobresaliente. De todas formas también hay un lado negativo, sobre todo para grandes empresas de la distribución o premiun reseller que pueden llegar a no disponer de suficientes máquinas para satisfacer la demanda de sus clientes en algunas ocasiones.

Sin duda, como ya comentamos en su día, la cadena logistica de Apple es uno de los mayores tesoros de la compañia. Les permite mantener un ritmo alto de ventas pero sobre todo no quedarse con un exceso de stock cuando se acerca una renovación de producto. Un logro encabezado por Tim Cook, actual CEO.

Apple rota su inventario cada cinco días

25 Ene

Según un informe de Gartner Apple realiza 75 rotaciones de inventario al año. Eso significa que cada cada cinco días Apple renueva su stock. Lo que demuestra que para ser una empresa que se dedica a fabricar dispositivos electrónicos la capacidad que tiene para producir, distribuir, vender y volver a reponer es simplemente impresionante.

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Comparado con otras empresas como Samsung o Dell que mantienen ciclos de entre diez y veintiún día, algo que ya me parece increíble, lo de Apple es de sobresaliente. De todas formas también hay un lado negativo, sobre todo para grandes empresas de la distribución o premiun reseller que pueden llegar a no disponer de suficientes máquinas para satisfacer la demanda de sus clientes en algunas ocasiones.

Sin duda, como ya comentamos en su día, la cadena logistica de Apple es uno de los mayores tesoros de la compañia. Les permite mantener un ritmo alto de ventas pero sobre todo no quedarse con un exceso de stock cuando se acerca una renovación de producto. Un logro encabezado por Tim Cook, actual CEO.

Previsión de ventas

25 Ene

¿Cómo debe ser una previsión de ventas?

La previsión de ventas debe ser:

Realista: el número marcado debe ser una cifra acorde, coherente, en consonancia con el modelo de negocio. Por ejemplo si en los últimos cinco años la empresa ha facturado 300.000 euros anuales de media, y mantenemos la tendencia, mantenemos el plan de acción y el presupuesto, es muy complicado alcanzar el siguiente año 555.000 euros.

Enmarcada en un contexto de acción concreto: la previsión de ventas se enmarca en dos contexto, el externo (el mercado, sector, competidores…) y el interno (mis productos, presupuestos, acciones, precios ,  fuerza comercial…) Sin tener en cuenta ambos contextos, es imposible realizar una previsión acertada.

Alcanzable: la cifra final debe ser alcanzable con los recursos económicos, humanos y técnicos que la empresa va a tener los próximos años. ¿Evidente verdad?, pues no os imagináis cuantos Directores/Gerentes no entienden este punto.

Objetiva: debemos intentar aplicar técnicas de previsión objetivas, sin dejarnos influir por la presión de los resultados o por el interés de la dirección; pues nos estaríamos engañando y nuestro desarrollo profesional en esa empresa sería muy corto.

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Factores a tener en cuenta en una previsión de ventas

Con estas premisas básicas aclaradas y las reglas del juego sobre el tapete, a la hora de realizar una previsión de ventas debemos tener en cuentas multitud de factores (analizados y extraídos en el Plan de Marketing) como por ejemplo:

– Presupuesto próximo año, no solo del Dpto de Marketing, sino de la empresa en su conjunto ( no suele ser muy realista que con un ajuste presupuestario del 40% por parte de la empresa la previsión de ventas de un incremento de las ventas de un 40%)

– Total de ventas 3 años anteriores (periodificado por meses y acumulado), por líneas de negocio y líneas de producto, detallado por unidades vendidas, coste por unidad, precio, temporalidad, ventas por tipo canal de venta, margen de beneficio….

Ingreso medio por unidad de negocio, por línea de producto, por tipo de producto…

– Tendencia de crecimiento/decrecimiento de las ventas de la empresa en los últimos cinco años periodificada en tiempo (por días, semanas, meses), por unidades de negocio, líneas de producto…

– Total cartera de cliente, ingreso medio por tipo de cliente-producto, tickets medio por cliente, periodicidad de las ventas mensuales en función del total de clientes mensuales, diarios, total de clientes por canal versus total ventas de se canal…

– Potencialidad del mercado, volumen total ventas del sector (dividido entre total de competidores por ejemplo), competidores…

– Previsiones económicas o sectoriales (especificas de tu sector), crecimiento o decrecimiento economía nacional (previsiones del Gobierno, del Banco Central Europeo, FMI..) o por comunidad autónomo, previsiones de consumo por habitante, datos socio demográficos potenciales clientes…

– Todas las acciones tomadas en el Plan de Marketing que afecten al producto, precio, distribución , comercialización, comunicación…y que puedan afectar directamente a la previsión de ventas: desde modificaciones de precios, subidas o bajadas, hasta nuevos canales de venta, política de promociones, acciones fuerza comercial, cross selling, e-commerce…

En definitiva analizar y analizar todos los datos para tener variables que nos ayuden en la toma de decisiones

Botón de comprar’ para pedidos automáticos Amazon

25 Ene

El servicio de botones de compra automática está disponible solo para clientes Premium del gigante del comercio electrónico. Cada botón hay que comprarlo por 4,99 euros, que se descontarán del primer pedido. Por el momento, hay 23 modelos, uno por cada una de las 23 marcas con las que Amazon ha firmado acuerdos. Dodot, Gillette, Durex, L’Oreal, Ariel… Cada una ofrece un catálogo de productos, con lo que el servicio arranca con “cientos” de referencias (según Amazon), que se irán ampliando. Después, el botón se configura dentro de la aplicación móvil de Amazon y con la wifi del usuario. Y en la misma aplicación, se elige el pedido que será enviado cada vez que pulsemos el botón, con la salvedad de que no se podrá hacer un pedido de artículos distintos de una misma marca. Por ejemplo, si queremos cuchillas y crema de afeitar Gillette, habrá que colocar dos botones Dash. Pagar ambos. Y configurar ambos.

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Una vez configurado, la idea de Amazon es que los clientes coloquen el dispositivo, del tamaño de un mechero, cerca del sitio donde guarden el producto asociado. Se puede pegar o colgar junto a la lavadora, en el armario del baño, en el cambiador del bebé, en el estante del café…“Queremos poner la compra donde el consumidor la necesita”, afirmó Rausch. Si las necesidades cambian, se puede modificar el pedido, que se comprará al precio que la referencia tenga en Amazon en el momento de pulsar el botón, independientemente de que la marca lo promocione de algún modo en el supermercado o en su propia web.

Metodología Kanban

25 Ene

Durante las pasadas tres décadas, Kanban, que se define como “un sistema de producción altamente efectivo y eficiente“, ha contribuido a generar un panorama manufacturero óptimo y competitivo. El origen de la metodología Kanban debemos buscarlo en  los procesos de producción “just-in-time” (JIT) ideados por Toyota, en los que se utilizaban tarjetas para identificar necesidades de material en la cadena de producción.

Actualmente, el término Kanban ha pasado a formar parte de las llamadas metodologías ágiles, cuyo objetivo es gestionar de manera general cómo se van completando las tareas. Kanban es una palabra japonesa que significa “tarjetas visuales”, donde Kan es “visual”, y Ban corresponde a “tarjeta”.

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Las principales ventajas de esta metodología es que es muy fácil de utilizar, actualizar y asumir por parte del equipo. Además, destaca por ser una técnica de gestión de las tareas muy visual, que permite ver a golpe de vista el estado de los proyectos, así como también pautar el desarrollo del trabajo de manera efectiva.

Los principios de la metodología Kanban

La metodología Kanban se basa en una serie de principios que la diferencian del resto de metodologías conocidas como ágiles:

  • Calidad garantizada. Todo lo que se hace debe salir bien a la primera, no hay margen de error. De aquí a que en Kanban no se premie la rapidez, sino la calidad final de las tareas realizadas. Esto se basa en el hecho que muchas veces cuesta más arreglarlo después que hacerlo bien a la primera.
  • Reducción del desperdicio. Kanban se basa en hacer solamente lo justo y necesario, pero hacerlo bien. Esto supone la reducción de todo aquello que es superficial o secundario (principio YAGNI).
  • Mejora continua. Kanban no es simplemente un método de gestión, sino también un sistema de mejora en el desarrollo de proyectos, según los objetivos a alcanzar.
  • Flexibilidad. Lo siguiente a realizar se decide del backlog (o tareas pendientes acumuladas), pudiéndose priorizar aquellas tareas entrantes según las necesidades del momento (capacidad de dar respuesta a tareas imprevistas)